流量

1、泵能送多大流量?
2、流量精度如何?
3、粘度对流动性会产生何种影响?
泵头

1、压力上限如何?
2、入口压力上限如何?
3、最大抽吸高度如何?
4、需要止回阀吗?
5、泵可以空转吗?
6、TLLT泵是自吸泵吗?
7、TLLT泵是非虹吸式的吗?
8、可以泵送浆状流体或研磨性溶液吗?
9、为何提供如此多的泵头类型及泵管尺寸?
10、可反向泵送流体吗?
 

  泵管

1、泵管的重要性如何?
2、TLLT泵的适宜温度范围如何?
3、取决于所采用的泵管类型影响泵管使用寿命的因素有哪些?
4、何种泵管材质的受用寿命最长?
5、泵的转速与泵管使用寿命的关系如何?
6、泵管与食品的相容性如何?可承受消毒处理吗?
7、泵管的更换容易吗?


驱动器

1、一个驱动器能带多个泵头吗?
2、贵公司还有更多款式的驱动器可供吗?

     

 

流量

1、泵能送多大流量?
TL00-50泵系统能够提供的流量范围为0.002至23毫升/分钟。 TL00-100M/TL00-100X泵系统能够提供的流量范围为0.0006至290毫升/分钟。 TL00-300M/TL00-300X泵系统能够提供的流量范围为0.012至1200毫升/分钟。 TL00-700泵系统能够提供的流量范围为0.3至13升/分钟。

2、流量精度如何?
采用校准流量后的泵系统,流量误差范围可小于0.5%。采用其它泵系统,流量误差范围可小于1%,符合一般泵送应用要求。

3、粘度对流动性会产生何种影响?
所有流体的流动性都以水的流动性作为衡量基准。流体的粘度越大,则流量越低。


泵头 

1、压力上限如何?
依所采用的泵管而定。通常情况下,泵管的承压上限为40磅/平方英尺(2.7巴);公称压力为25磅/平方英尺(1.7巴)。而本公司聚四氟乙稀泵头运行时的承压上限为100磅/平方英尺。

2、入口压力上限如何?
依所采用泵管的内径、壁厚及材质而定。通常情况下,入口处压力上限为40磅/平方英尺(2.7巴)。而本公司聚四氟乙稀泵头运行时的承压上限为100磅/平方英尺。

3、最大抽吸高度如何?
最大抽吸高度为29英尺水柱。

4、需要止回阀吗?
不需要。本公司的独特泵体结构免除了这种需要。

5、TLLT泵可以空转吗?
可以。其可泵送气体、液体以及多相混合流体。但本公司的聚四氟乙稀泵头在空转时会发生过热,所以不能泵送气体。

6、TLLT泵是自吸泵吗?
是的。其能产生超过26英寸汞柱(660毫米汞柱)的真空。
是的。水的流量与转子的转速(在驱动器的最大能力范围内)成正比。

7、TLLT泵是非虹吸式的吗?
是的。任何时刻总有一个滚珠压过泵管将其锁闭,因此不会产生任何回流。

8、可以泵送浆状流体或研磨性溶液吗?
可以。但可泵送的粘度及粒度上限值与所采用的泵管内径有关。

9、为何提供如此多的泵头类型及泵管尺寸?
这可使在尽可能多的应用场合下,都能以最佳的转速实现所需的流体泵送。

10、可反向泵送流体吗?
可以。泵头顺时针或逆时针旋转时,所有规格指标相同。


泵管  

1、泵管的重要性如何?
泵管相当于普通泵的泵室。泵管弹性决定抽吸高度;泵管材质强度决定其耐压能力;泵管材质柔软度决定泵的使用寿命;泵管内径决定泵送流量;而泵管壁厚决定泵送效率。

2、TLLT泵的适宜温度范围如何?
最佳温度范围为32至104华氏度(0至40摄氏度)。泵管所能承受的温度范围为零下100至零上460华氏度(零下73至零上232摄氏度),泵头所能承受的最大温度范围为零下148至零上230华氏度(零下100至零上110摄氏度)。

3、取决于所采用的泵管类型影响泵管使用寿命的因素有哪些?
泵的转速及所受压力,泵管材质及其化学相容性,以及所泵送流体(介质)的磨蚀性。

4、何种泵管材质的受用寿命最长?
依次为:NORPRENE管ˉ, PHARMED管ˉ, TYGONˉ LFL管, TLLT硅胶管, TYGON硅胶管, C-FLEX管ˉ, TYGON管以及VITON管。

5、泵的转速与泵管使用寿命的关系如何?
泵管寿命与泵的转速成反比。泵的转速越低,泵管使用寿命越长。

6、泵管与食品的相容性如何?可承受消毒处理吗?
很好,可以。部分泵管材质符合MSF、FDA和USDA有关食品输送的规范或要求。许多材质可承受消毒处理。

7、泵管的更换容易吗?
不难。易装型泵头,易装II型泵头,高性能泵头,卡式泵头、及快装型泵头的泵管都能快捷方便地更换。对于标准型泵头,只要使用随机配备的装泵钥匙,泵管也很容易更换。


驱动器   

1、一个驱动器能带多个泵头吗?
可以。任意多个(一般为2个或4个)标准型泵头或易装型泵头可按任何组合方式集束在一起,只要不超过该驱动器的的最大扭矩就行。除了展示于产品样本目录中的驱动器款式以外.


2、贵公司还有更多款式的驱动器可供吗?
有。如果定购数量较大,本公司工程部可按您的要求专门定制、设计或改制出一款驱动器或贴牌驱动器。请拨打电话:+86-510-82749177/88



 

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